道康宁993N双组分结构性装配硅酮密封胶

道康宁993N双组分结构性装配硅酮密封胶

简短描述:

道康宁993N结构性装配硅酮密封胶设计用于结构装配应用,如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结。固化后形成耐久,具有弹性及防水效果的结构性密封层。可用于+/-25%耐候密封应用,在反复拉伸和压缩至25%大小的情况下仍能恢复至原来状态。


  • 品牌: 道康宁
  • 型号: 993N
  • 颜色: 白色、黑色
  • 包装规格: 主剂226.8kg铁桶、固化剂19kg铁桶
  • 应用领域: 用于结构性装配设计
  • 产品详情

    产品参数

    应用设计

    产品实拍

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    产品特性

    双组分中性固化结构性装配硅酮密封胶;

    符合美国ASTM C719-2013 弹性体密封材料周期循环(Hockman循环)下粘附力和结合力的试验方法 等级25(G,A,0)之要求;

    符合美国ASTM C1184-2005硅酮结构密封件的标准规范;

    符合EOTA工作组制订的结构胶欧洲行业标准ETAG002;

    符合GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶技术性能指标;

    易施工,低挥发性配方;

    优越的耐高低温性:-50℃至150℃(完全固化);

    道康宁993N结构性装配硅酮密封胶与反射玻璃、夹胶玻璃及大多数中空玻璃相容。它可以用于深而窄的接缝处,以实现完全固化。

     

    产品说明

    1.道康宁993N结构胶设计用于结构装配应用,如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结。固化后形成耐久,具有弹性及防水效果的结构性密封层。可用于+/-25%耐候密封应用,在反复拉伸和压缩至25%大小的情况下仍能恢复至原来状态。

    2. 道康宁993N结构性装配硅酮密封胶是一种双组分有机硅配方。在供货时,其主料是一种光滑的白色膏状物,催化剂则是一种黑色的粘稠膏状物。经催化后,材料固化成一种高模量的、有弹性的有机硅橡胶,可广泛用于结构和/或耐候密封应用中。

    3.采用标准:道康宁993N具有优异的结构粘结性和良好的耐气候老化性和耐久性经测试符合美国ASTM C719-2013等级25(G,A,0)之要求、欧洲EOTA工作组制订的结构胶欧洲行业标准ETAG002、中国GB16776-2005的各项性能指标

    4. 应用方法:为达到最佳物理性能,道康宁993N结构性装配硅酮结构密封胶应将主剂及固化剂用真空混合系统混合。道康宁993N结构性装配硅酮结构密封胶适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。无论用手混合或用手动混合器都不会带来满意的效果,那是因为混合剂一旦进入空气后便会使其原有的特性有所改变。

    5. 如果道康宁993N结构性装配硅酮密封胶的催化剂发生分层的话,应对其进行重新搅拌。只需要用一台电池驱动的钻机加一块混合桨叶就可以完成该项操作。总混合时间不超过2分钟,即可达到均匀的混合。

    6. 由于催化剂会与大气中的水分发生反应,因而其不可长时间暴露于空气中。道康宁993结构性装配用硅酮结构密封胶主剂与固化剂的重量比为12:1。使用者可自行改变混合比(由9:1至12:1),调节拉断时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特性将不会有显著的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉断测试时间及彻底粘结所需的时间。

    7.储存方式:当贮存在30℃以下原包装密闭容器时, 道康宁993N自生产之日起,保质期为14个月,请注意包装上的生产日期。

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  • 测试方法

    测试项目

    单位

    数值

    主剂—供货时

    颜色

     

    白色

     

    外观

     

    膏状

     

    CTM²0097

    比重

     

    1.33

    挥发性有机物含量³

     

    g/L

    <3

    催化剂—供货时

    颜色

     

    黑色/灰色

     

    外观

     

    粘稠膏状

     

    CTM 0097

    比重

     

    1.08

    挥发性有机物含量

     

    g/L

    <140

    密封胶—混合后

     

     

     

    工作时间(拉断时间)

     

    分钟

    20-60

    ASTM D2202

    下垂度

    英寸(毫米)

    <0.2(<5.1)

    21天室温固化后

    ASTM C661

    硬度,肖氏A

    40

    ASTM D412

    极限抗拉强度

    psi(MPa)

    311(2.14)

    ASTM D412

    抗拉强度,伸长率100%时

    psi(MPa)

     

    ASTM D412

    极限伸长率

    %

    375

    ASTM C794

    粘结性,内聚破坏

     

     

     

    铝料

    %

    100%

     

    玻璃

    %

    100%

     

    粘结力

    N/m(ppi)

    6000(34)

    ASTM D624

    撕裂强度,Die B

    N/m(ppi)

    7730(44)

    ASTM C1135

    极限抗拉强度

    psi(MPa)

    180(1.24)

    ASTM C719

    位移能力

    %

    ±25,通过

    ASTM C1184

    有机硅酮结构胶性能标准

     

    通过

    施工应用

    方法 为了达到最佳物理性能,道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮结构密 封胶应将主剂及固化剂用真空混合 系统混合。道康宁 993N 双组分结 构性装配硅酮结构密封胶适用于市 面上一般双组分硅酮胶混合设备。 手工混合和手动混合器都无法获得 令人满意的效果,那是因为一旦有 空气渗入后便会使其原有的特性有 所改变。

    道康宁 993N 双组分结构性装配硅 酮结构密封胶其主剂和催化剂无需 批号配套使用。

    如果道康宁 993N 双组分结构性装 配硅酮密封胶的催化剂发生分层的 话,应对其进行重新搅拌。只需要 用一台电池驱动的钻机加一块混合 桨叶就可以完成该项操作。总混合 时间不超过 2 分钟,即可达到均匀 的混合。由于催化剂会与大气中的 水分发生反应,因而其不可长时间 暴露于空气中。

    道康宁 993N 双组分结构性装配用 硅酮结构密封胶主剂与固化剂的重 量比为 10:1。使用者可以在 9:1 到 12:1 之间自行改变混合比率,以调 节拉断时间。在这范围内混合而成 的结构胶,其原有的物理原理性质 将不会有显著的改变。不过空气的 湿度若有所增减,将会影响拉断测 试时间。

    为了达到最佳的粘结效果,施打结 构胶之后必须马上用工具把它压入 接口内并加以修整,以保证其与基 材的完全润湿接触。

    关机前请把未催化的主剂灌入混合 机及输送管内,并利用主剂加以冲 洗。这将防止结构胶在内部固化造 成堵塞。

     

    使用限制

    道康宁 993N 双组分结构性装配硅 酮密封胶不得用于:

    密闭的接缝设计;

    会渗出油、增塑剂或溶剂的建 筑材料,如浸渍木、油基填塞 料、绿色或部分硫化橡胶条和 胶带等;

    需要涂敷油漆的地方;

    与食物直接接触的表面;

     地下或持续浸渍的应用;

    可能遇到磨损和物理损害的水 平接缝处。

     

     

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