道康宁993N双组分结构性装配硅酮密封胶
简短描述:
道康宁993N结构性装配硅酮密封胶设计用于结构装配应用，如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结。固化后形成耐久，具有弹性及防水效果的结构性密封层。可用于+/-25％耐候密封应用，在反复拉伸和压缩至25％大小的情况下仍能恢复至原来状态。
产品详情
产品参数
应用设计
道康宁®993N
双组分结构性装配硅酮密封胶Dow Corning® 993N Structural Glazing Sealant
特性
- 具有结构和耐候密封能力 1
- 保质期长达 14 个月，无批号配套限制
- 符合 ASTM C719 等级 25 (G，A，0)之要求
- 符合 ASTM C1184 硅酮结构胶性能标准
- 符合 EOTA 工作组制订的结构胶欧洲行业标准 ETAG002
- 符合 GBl6776-2005 建筑用硅酮结构密封胶技术性能标准
- 易施工，低挥发性有机物配方
- 优越的耐高低温性：-50℃至
150℃ (完全固化)
优点
- 双组分，中性固化
- 室温固化的有机硅密封胶
1 所有结构应用都必须经过道康宁公司技术人
员的审核。如果采用其建议，
道康宁将对具体工作具体结构粘结保证。
2 CTMs(公司试验方法)在大多数情况下
和 ASTM 标准的试验方法一致。应要求可提
3 基于加利福尼亚南部海岸区域空气质量管
理，列出的最大挥发性有机物同时包括了和不包括水的情况，但不包括化合物。如需特殊颜色的密封胶 VOC 数据表，请发邮件至product.inquiry@dowcoming.com。
4ASTM 美国试验与材料协会。
双组分中性固化结构性装配密封胶
应用
- 道康宁®993N 双组分结构性装配硅酮密封胶设计用于结构装配应用，如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结。固化后形成耐久，具有弹性及防水效果的结构性密封层。可用于+/-25％耐候密封应用。它对玻璃、铬化处理和阳极氧化材料具有良好的粘结效果而无需上底涂液；但对于氟碳喷涂(Kynar)和其他有机涂层的基材，则建议使用 C 底涂液以便实现快速、一致的粘结效果。
典型物性
规格制定者：以下数值不可用于制订规格。制订本产品规格之前，请联系当地的道康宁销售处或道康宁全球联络处。
描述
混合后的道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶是一种双组分有机硅配方。在供货时，其主料是一种光滑的白色膏状物，催化剂则是一种黑色的或灰色粘稠膏状物。经催化后，材料固化成一种高模量 的、有弹性的有机硅橡胶，可广泛用于结构和/或耐候密封应用中。
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶对于大多数常见的建筑材料均可无需底涂液，物理性质超越了结构粘合和耐候密封应用的需 要，没有腐蚀性的副产物产生，具有良好的耐候性和耐久性，在反复拉伸和压缩至 25％大小的情况下仍能恢复至原来状态。
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶与反射玻璃、夹胶玻璃及大多数中空玻璃相容。它可以用于深而窄的接缝处，以实现完全固 化。
如何使用
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶在用于结构应用时必须经过道康宁公司技术人员的审核。并遵循道康宁应用技术手册相关要 求。
施工应用方法
为了达到最佳物理性能，道康宁993N 双组分结构性装配硅酮结构密封胶应将主剂及固化剂用真空混合系统混合。道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮结构密封胶适用于市面上一般双组分硅酮胶混合设备。手工混合和手动混合器都无法获得令人满意的效果，那是因为一旦有空气渗入后便会使其原有的特性有所改变。
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮结构密封胶其主剂和催化剂无需批号配套使用。
如果道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶的催化剂发生分层的
话，应对其进行重新搅拌。只需要用一台电池驱动的钻机加一块混合桨叶就可以完成该项操作。总混合时间不超过 2 分钟，即可达到均匀的混合。由于催化剂会与大气中的水分发生反应，因而其不可长时间暴露于空气中。
道康宁 993N 双组分结构性装配用硅酮结构密封胶主剂与固化剂的重量比为 10:1。使用者可以在 9:1 到12:1 之间自行改变混合比率，以调节拉断时间。在这范围内混合而成的结构胶，其原有的物理原理性质将不会有显著的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉断测试时间。
为了达到最佳的粘结效果，施打结构胶之后必须马上用工具把它压入接口内并加以修整，以保证其与基材的完全润湿接触。
关机前请把未催化的主剂灌入混合机及输送管内，并利用主剂加以冲洗。这将防止结构胶在内部固化造成堵塞。
欲知更多有关道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮结构密封胶的详细资讯，请与当地的道康宁公司或指定代理商接洽。我们的实验室与技术人员随时准备提供协助。
操作注意事项
产品使用前，产品安全数据表可在当地道康宁办事处取得。
注意：本资料不包括安全使用本产品所需的安全信息。使用前，请阅读产品及其产品安全数据表及包装标签，以获取有关产品的安全使 用、危害身体及健康的资料。
储存与有效性
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶应储存在气密的密闭容器中。当在 86 ℉ (30℃) 以下的温度下储 存时，主剂和催化剂自生产之日起保质期为 14 个月。参见产品包装上的有效期限日期标识。
包装
道康宁 993N 主剂和道康宁 993N 催化剂是分别独立包装的。主剂以
226.8 公斤或 250 公斤铁桶包装，催化剂为 19 公斤或 20 公斤铁桶包装。
使用限制
道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶不得用于：
l 密闭的接缝设计
l 会渗出油、增塑剂或溶剂的建筑材料，如浸渍木、油基填塞料、绿色或部分硫化橡胶条和胶带等
l 需要涂敷油漆的地方
l 与食物直接接触的表面
l 地下或持续浸渍的应用
l 可能遇到磨损和物理损害的水平接缝处
由于可能存在不相容的问题，因此道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮密封胶不可与任何可能释放乙酸的密封胶接触。
本产品未被测试或陈述为适用于医用或药用。
道康宁特别声明，不作针对特定目的适用性或适销性的任何其他明示或暗示的保证。
道康宁声明不对任何间接或附带性的损害负责。
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测试方法 |
测试项目 |
单位 |
数值 |
| 主剂—供货时 | |||
|
颜色 |
|
白色 |
|
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外观 |
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膏状 |
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CTM²0097 |
比重 |
|
1.33 |
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挥发性有机物含量³ |
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g/L |
<3 |
| 催化剂—供货时 | |||
|
颜色 |
|
黑色/灰色 |
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|
外观 |
|
粘稠膏状 |
|
|
CTM 0097 |
比重 |
|
1.08 |
|
挥发性有机物含量 |
|
g/L |
<140 |
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密封胶—混合后 |
|
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工作时间（拉断时间） |
|
分钟 |
20-60 |
|
ASTM D2202 |
下垂度 |
英寸（毫米） |
<0.2(<5.1) |
| 21天室温固化后 | |||
|
ASTM C661 |
硬度，肖氏A |
点 |
40 |
|
ASTM D412 |
极限抗拉强度 |
psi(MPa) |
311(2.14) |
|
ASTM D412 |
抗拉强度，伸长率100%时 |
psi(MPa) |
|
|
ASTM D412 |
极限伸长率 |
% |
375 |
|
ASTM C794 |
粘结性，内聚破坏 |
|
|
|
|
铝料 |
% |
100% |
|
|
玻璃 |
% |
100% |
|
|
粘结力 |
N/m(ppi) |
6000(34) |
|
ASTM D624 |
撕裂强度，Die B |
N/m（ppi） |
7730（44） |
|
ASTM C1135 |
极限抗拉强度 |
psi(MPa) |
180(1.24) |
|
ASTM C719 |
位移能力 |
% |
±25，通过 |
|
ASTM C1184 |
有机硅酮结构胶性能标准 |
|
通过 |
施工应用
方法 为了达到最佳物理性能，道康宁 993N 双组分结构性装配硅酮结构密 封胶应将主剂及固化剂用真空混合 系统混合。道康宁 993N 双组分结 构性装配硅酮结构密封胶适用于市 面上一般双组分硅酮胶混合设备。 手工混合和手动混合器都无法获得 令人满意的效果，那是因为一旦有 空气渗入后便会使其原有的特性有 所改变。
道康宁 993N 双组分结构性装配硅 酮结构密封胶其主剂和催化剂无需 批号配套使用。
如果道康宁 993N 双组分结构性装 配硅酮密封胶的催化剂发生分层的 话，应对其进行重新搅拌。只需要 用一台电池驱动的钻机加一块混合 桨叶就可以完成该项操作。总混合 时间不超过 2 分钟，即可达到均匀 的混合。由于催化剂会与大气中的 水分发生反应，因而其不可长时间 暴露于空气中。
道康宁 993N 双组分结构性装配用 硅酮结构密封胶主剂与固化剂的重 量比为 10:1。使用者可以在 9:1 到 12:1 之间自行改变混合比率，以调 节拉断时间。在这范围内混合而成 的结构胶，其原有的物理原理性质 将不会有显著的改变。不过空气的 湿度若有所增减，将会影响拉断测 试时间。
为了达到最佳的粘结效果，施打结 构胶之后必须马上用工具把它压入 接口内并加以修整，以保证其与基 材的完全润湿接触。
关机前请把未催化的主剂灌入混合 机及输送管内，并利用主剂加以冲 洗。这将防止结构胶在内部固化造 成堵塞。
使用限制
道康宁 993N 双组分结构性装配硅 酮密封胶不得用于：
密闭的接缝设计；
会渗出油、增塑剂或溶剂的建 筑材料，如浸渍木、油基填塞 料、绿色或部分硫化橡胶条和 胶带等；
需要涂敷油漆的地方；
与食物直接接触的表面；
地下或持续浸渍的应用；
可能遇到磨损和物理损害的水 平接缝处。
