道康宁SJ168中性硅酮耐候密封胶
简短描述:
道康宁 SJ168 硅酮耐候密封胶是单组分中性固化, 在一般建筑幕墙密封及装 配应用中提供长久的弹性防水密封效果。
产品详情
产品参数
应用设计
陶熙™ SJ-168 硅酮耐候密封胶
DOWSIL™ SJ-168 Silicone Weatherproofing
Sealant
中性固化单组分硅酮耐候密封胶
特性 • 容易使用—以普通打胶枪施用,单组分无需混合
- 大多数气温下均可使用—在任何季节中,均可施用于干燥、无霜的清洁表面
- 优良的耐候性—不受阳光、雨水、风雪、臭氧及极限温度的影响
- 可靠的耐久性—固化后的密封胶于—50ºC到150ºC温度内保持弹性并不会变硬、龟裂及碎裂
- 合理的操作时间—令施工人员更好的掌握施打及整平时间,从而可令施打后的密封胶接缝外观更光滑
- 不垂流—可用于垂直及较宽的接口密封
优点 • 玻璃、铝合金、复合板等非结构性应用
- 在室温下与大气中的水份反应迅速固化
- 耐久、具弹性的硅酮胶密封材料
应用 • DOWSIL™ SJ-168硅酮耐候密封胶是单组分中性固化,经济型建筑类密封胶,在一般建筑密封及装配应用中提供长久的弹性防水密封效果。
典型物性
规格制定者:以下数值不可用于制订规格。
测试标准 测试项目 单位 数值
供货时—气温25ºC,相对湿度50%时测试 | |||
GB13477 | 流动,下垂或垂流 | 无 | |
GB13477 | 操作时间 | 分钟 | 10左右 |
GB13477 | 表干时间 | 分钟 | 20左右 |
深层固化 | mm/天 | 1-2 | |
密封胶固化速度及操作时间会因气温及温度不同而不一,高温及高湿度可令固化速度更快,相反气温低及湿度低则较慢。固化后7 天在气温25ºC,相对湿度50% | |||
GB13477 | 硬度,肖氏A | 30 | |
GB13477 | 极限抗张强度 | MPa | 0.7 |
温度稳定性 | ºC | -50 至+150 | |
GB13477 | 位移能力 | % | ±25 |
GB13477:中国国标建筑密封材料实验方法 |
应用方法
密封胶施打、以及减少密封胶内聚破坏和减少由固化副产品引起的不良影响。
指示:
- 最小接口宽度为6毫米。
- 最小接口深度为6毫米。
- 对于较大的接口,接口的宽度应大于密封胶的深度,(见图1,见上列2点内容)。
- 避免三边粘结,在接口的底部使用衬垫杆或防粘胶带,以确保密封胶仅被固定用于接口的边缘,以及可在接口处自由地移动(见图1)。
表面清理
基材表面应充分清洁、干燥及平整、彻底去除任何残留的杂质和/或原有的密封
胶。对于非渗透性表面如玻璃及喷涂的铝合金:使用蘸有非油性溶剂如甲基乙基酮、丙醇或75%酒精的干净的白色无绒棉布擦去任何油腻及污染物;立即用 另一干布擦去任何残留的溶剂及污染物。
具体溶剂选择请参照陶氏公司的粘结性测试报告。
使用底涂液
根据材料(由用户提供)粘结性测试报告结果,可能需要使用DOWSIL™底涂液。
可向陶氏公司或者指定代理商索取有关陶氏公司底涂液和使用底涂液的资料。
衬垫材料
在接口底部使用衬垫杆(如闭孔型聚乙烯类或开孔型聚乙烯泡沫类)或类似材
料(如用浅层连接的低粘性聚乙烯胶带),以控制密封胶深度。通过防止密封胶对接口底部的粘结来避免三边粘结。
遮蔽及修整
通过使用遮蔽胶带可确保接口周边的外观清洁、整齐、防止周围多余的密封胶
污染基材表面。
- 在施用密封胶后,立即修整接口表面,以使光滑平整,并确保在接口的边缘粘满密封胶。
- 应在密封胶结皮前(如在工作时间)完成修整,建议使用凸面工具整平,以令接口中充满密封胶。在密封水平接口时必须进行修整,以使任何液体(如雨水、清洁剂)不会滞留在密封胶上面。
- 不可使用肥皂或水作为修整辅助物。
- 在修整后及密封胶结皮前,除去遮掩带。
- 在表面固化后的48小时内,不要碰触密封胶表面。在密封胶固化过程中,应避免接触清洁剂或溶剂(如漂白剂)。
- 未固化的密封胶可用溶剂如二甲苯、甲苯或甲基乙基酮进行修整清洁,如有
(无)机松油。在使用易燃性溶剂时,应遵守适当的预防措施。对于多孔材料表面,在以磨损去除前应让密封胶完全固化。固化后的密封胶不能溶解, 应用于刀片进行修整。
- 密封胶在固化时释放气体,固化完成后味消失,完全固化后的密封胶无害。
操作注意事项
储存与有效性包装
使用限制
健康和环境信息
- 将管口拧于胶管。
- 将胶管放于打胶枪,可使用气动打胶枪或手动打胶枪。
- 施打密封胶至接口底部,以完全填充接口、粘满接口两面,不要将密封胶条简单地置于表面,因为密封胶不会在其自重条件下充满接口。
产品使用前,产品安全数据表可在当地陶氏办事处取得。
注意:本资料不包括安全使用本产品所需的安全信息。使用前,请阅读产品及其产品安全数据表及包装标签,以获取有关产品的安全使用、危害身体及健康的资料。
当贮存在32ºC以下原包装密闭容器时,DOWSIL™ SJ-168自生产之日起,保质期为12个月。
DOWSIL™ SJ-168硅酮耐候密封胶以300 毫升胶管包装及590毫升肠状铝箔包装方式提供给客户。请和当地的陶氏销售处联系来获取有关信息。
本产品未被测试或陈述为适用于医用或药用。
为帮助客户安全使用产品,陶氏公司在各地区设立了严格的产品服务组织,并有一组产品安全和规章规范符合(PS&RC)专家来服务客户。
图1:推荐的接口设计
DOWSIL™
硅酮密封胶
B 接口深度
衬垫杆
A接口宽度A:B必须约为2:1
每支(590ml)DOWSIL™ SJ-168 硅酮耐候密封胶施用长度(m)
接口深度(毫米) |
接口宽度(毫米) |
||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
|
6 |
16.2m |
12.3m |
9.8m |
8.2m |
6.5m |
4.9m |
3.9m |
8 |
N/O |
9.2m |
7.4m |
6.4m |
4.9m |
3.7m |
2.9m |
10 |
N/O |
N/O |
5.9m |
4.9m |
3.9m |
2.9m |
2.4m |
12 |
N/O |
N/O |
N/O |
4.1m |
3.3m |
2.4m |
2.0m |
密封胶的实际用量会因接口设计,衬垫材料的安装位置,修整技术以及工地的损耗量而不一。
测试标准 | 测试项目 | 单位 | 数值 |
供货时—气温25℃,相对湿度50%时测试 | |||
GB13477 | 流动,下垂或垂流 | 无 | |
GB13477 | 操作时间 | 分钟 | 10左右 |
GB13477 | 表干时间 | 分钟 | 20左右 |
深层固化 | mm/天 | 1-2 | |
固化后7天在气温25℃,相对湿度50% | |||
GB13477 | 硬度,肖氏A | 30 | |
GB13477 | 极限抗张强度 | Mpa | 0.7 |
温度稳定性 | ℃ | -50至+150 | |
GB13477 | 位移能力 | % | ±25 |
耐候性接口设计
正确的接口设计可以减少密封胶上 的应力、以获得最佳的密封胶位移 能力、便于密封胶施打、以及减少 密封胶内聚破坏和减少由固化副产 品引起的不良影响。
指示:
1. 最小接口宽度为 6 毫米。
2. 最小接口深度为 6 毫米。
3. 对于较大的接口,接口的宽度 应大于密封胶的深度。
4. 避免三边粘结,在接口的底部 使用衬垫杆或防粘胶带,以确 保密封胶仅被固定用于接口的 边缘,以及可在接口处自由地 移动。
应用方法
表面清理
基材表面应充分清洁、干燥及平 整、彻底去除任何残留的杂质和/或 原有的密封胶。
对于非渗透性表面如玻璃及喷涂的 铝合金:使用蘸有非油性溶剂如甲 基乙基酮、丙醇或 75%酒精的干净 的白色无绒棉布擦去任何油腻及污 染物;立即用另一干布擦去任何残 留的溶剂及污染物。
衬垫材料
在接口底部使用衬垫杆(如闭孔型 聚乙烯类或开孔型聚乙烯泡沫类) 或类似材料(如用浅层连接的低粘 性聚乙烯胶带),以控制密封胶深 度。通过防止密封胶对接口底部的 粘结来避免三边粘结。
遮蔽及修整
通过使用遮蔽胶带可确保接口周边 的外观清洁、整齐、防止周围多余 的密封胶污染基材表面。
在施用密封胶后,立即修整接口 表面,以使光滑平整,并确保在 接口的边缘粘满密封胶。
应在密封胶结皮前(如在工作时 间)完成修整,建议使用凸面工 具整平,以令接口中充满密封 胶。在密封水平接口时必须进行 修整,以使任何液体(如雨水、 清洁剂)不会滞留在密封胶上 面。
不可使用肥皂或水作为修整辅助 物。
在修整后及密封胶结皮前,除去 遮掩带。
在表面固化后的 48 小时内,不 要碰触密封胶表面。在密封胶固 化过程中,应避免接触清洁剂或 溶剂(如漂白剂)。
未固化的密封胶可用溶剂如二甲 苯、甲苯或甲基乙基酮进行修清 洁,如有(无)机松油。在使用 易燃性溶剂时,应遵守适当的预 防措施。对于多孔材料表面,在 以磨损去除前应让密封胶完全固 化。固化后的密封胶不能溶解, 应用于刀片进行修整。
密封胶在固化时释放气体,固化 完成后味消失,完全固化后的密 封胶无害。